天然气生产、进口及直销

探索LNG全生命周期的碳中和

增加 LNG 供应链中温室气体 (GHG) 排放足迹透明度 与切尼尔能源深度合作，制定全生命周期碳足迹核查标准，实现带有碳标签的 LNG 船货交付。 研发 LNG 碳中和产品并进行线上交易。

LNG生产环节降碳减排
推动现有生产设备整体优化升级
通过对生产设备进行技术改造进而达到提升效率及稳定性的目的，减少电力、天然气等能源的消耗，降本增效。

舟山接收站

打造零碳接收站

用供一体节能提效 立足天然气产业全场景，结合 LNG 接收站特点，打通用能供能，依托能源设施优化 + 数智化实现系统节能，实现从单一设备改造、单一系统优化向多系统综合匹配优化进行升级，构建多能互补的用供能一体化的能源利用场景，降低外购电力、交通运输和生产过程碳排放。

煤炭业务

绿色矿山

探索林业碳汇 对矿区生态环境进行综合治理，提升植被覆盖率，探索建立林业碳汇示范基地，打造绿色产业经济。 形成示范辐射作用。密切关注国家政策发展，政策落地后增加草地碳汇的开发。

提升可再生能源用能占比 推动分布式光伏项目建设落地，力争 2025 年前并网发电，显著优化现有用能结构。

甲醇业务

精益运营，节能降耗 不断加强甲醇生产装置智能控制水平，通过优化整体系统设计，提升工艺生产平稳度，减少原料损耗，在稳定工艺生产指标的同时实现节能减排。持续回收煤制甲醇过程中的蒸汽及水资源，向园区周边企业供应能源，提升资源循环利用效率。

布局氢能、光伏等清洁能源 实现减碳发展，积极投资光伏项目，规划建设分布式光伏。
规划采用光伏电解水制氢，将绿氢补入煤化工系统，降低原料煤使用量及外购氧气量，生产绿色甲醇，实现二氧化碳减排。

补碳与碳回收利用通过自主研发及外部合作方式，共同推进CCUS（Carbon Capture，Utilization and Storage）技术工业化示范，充分利用国内最前沿临界二氧化碳真三轴压裂实验室研发资源，完成超临界二氧化碳压裂和封存实验 , 最终实现二氧化碳大规模封存。建设食品级液体二氧化碳生产装置，回收利用甲醇制取过程中排放的二氧化碳，二氧化碳回收量可达 15 万吨 /年。

积极研发绿色甲醇工艺 以现有煤制甲醇装置排出的二氧化碳为原料，探索建设以二氧化碳为原料的绿色甲醇生产装置，预计每年可中和5.27万吨二氧化碳排放。

甲烷管控行动

（1）向国际标准靠拢并提升透明度

2021 年加入 MGP，采纳最佳实践开展甲烷排放的识别、监测和报告，计划 2023 年遵循国际标准披露甲烷排放数据并持续提升透明度

（2）完善甲烷管理制度和措施

将甲烷管理纳入日常运营，部署持续性的减排措施，逐步将甲烷控排纳入考核和与薪酬挂钩

（3）推动实测技术应用2022

年底前实现云台甲烷实测技术全面覆盖城燃项目厂站，提升甲烷数据质量

（4）推动生态伙伴共同减排

作为中国油气企业甲烷控排联盟创始成员，承诺与联盟伙伴共同实现甲烷控排目标；号召和倡议更多生态伙伴共同开展甲烷减排工作，包括推动技术进步和提升数据披露透明度

低碳智能建造服务商

构筑以设计为牵引的全周期低碳智能建造核心能力 通过数智技术、数字孪生、数字运营等与低碳链的融合，打造低碳智能的泛能解决方案、建造过程低碳智能解决方案、数字化交付低碳智能解决方案、低碳智能标定全流程解决方案，重塑“规划 - 建造 - 运营”服务模式，建立基于物联的实体工厂和数字孪生的虚拟工厂，实现贯通全周期低碳运营。

（1）自有车辆燃料清洁化

至 2025 年全面淘汰柴油运输车辆，运输车辆碳排放下降 28.3%；2030 年前实现运输车辆的氢能、生物燃料等零碳能源的应用

（2）智慧化手段提效减排

不断提升“运途云”、智慧调度等数智化手段优化行驶里程和降低空驶率，提升运营效率和减少碳排放

（3）促进生态伙伴低碳运营

2026 年后将低碳运输作为供应商的核心准入标准

绿色家庭

认知家庭用户需求，利用 LoRa、物联、大数据等数智化技术，服务家庭用户对智慧用能、安全和低碳生活品质的追求

（1）办公楼宇节能

提升可再生能源使用。自有办公楼全面铺设分布式光伏，至2025年光伏发电量占用电量的5%办公楼宇节能管理。至2025年办公楼宇单位面积能耗下降10%
①使用节能型照明灯具和空调
②无纸化办公
③办公楼宇采纳绿色建筑标准
④用能智慧管理

（2）低碳出行

至2025年50%自有办公车辆替换为新能源车辆